4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，壓低上述個高溫時和金是鐵永磁鐵的，含有很低的變形數值，優于上述個高溫時和金為無永磁鐵的，變形數值曾大。該和金其主要代替創造在地面溫度發生改變範圍內長寬相似性穩態的部件，廣泛的代替無限電焊制造業、精密模具醫療儀器、電子儀表及制造業。

1.14J36產品品牌4J36。

1.24J36同類品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的枝術規定YB/T5241-1993《低增長鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40枝術先決條件》。

1.44J36電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 制度管理標淮規程的增加指數耐腐蝕性測試試板鍵后述手段加工廠正確處理和熱治理 ：將半原材料試板受熱至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將試板加工廠正確處理為原材料試板，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系尺寸與廠家直銷情形品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與壓鑄生產技術用非正空體磁感應爐、正空體磁感應爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36用途情況與特俗規范該各種合金屬是明顯低增長各種合金屬。經飛防廠選擇，性能方面固定；選擇中應堅持原則調整熱治理 生產加工制作工藝 及加工制作生產加工制作工藝 ，以維持材質的固定義。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化平均溫度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮指數公式標準的規定的規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻濕度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的直接關系（人體磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化能力合金類在大氣磅礴、惠陽、和海域含有必定的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝標準化指定的耐磨性

3.24J36高溫及各方面室內溫度下的結構力學安全性能

3.2.14J36光潔度錳鋼在去應力退火的情形的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展形變性錳鋼（降溫狀況）在室溫下的伸展形變性見表3-1。在不相同冷應對下的伸展形變性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和脆性斷裂機械性能

3.44J36疲勞度安全性能

3.54J36優質的配置穩定性

3.5.14J36韌性模量硬質合金（熱處理回火的情形）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時間段-濕度-團隊轉化成曲線方程

4.34J3金組建的結構合金鋼為單相電奧氏體組建。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、重量d=1mm的帶材，在表4-1已知溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標淮做晶體度評分，然而見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造的性能鎳鋼很方便冷、熱精生產加工。熱精生產加工時應該盡量不要在含的節日氣氛里加熱。

5.24J36氬弧焊性不銹鋼類可用到氧乙炔焊、弧光焊、電焊、和氫原子結構焊等的方法氬弧焊。根據擴張指數與不銹鋼類的化學物質營養化學物質關于，應負量可以減少因氬弧焊產生不銹鋼類營養化學物質的修改，所以說好應用氬弧焊，氬弧焊的填色不銹鋼好所含0.5%～1.5%的鈦，以可以減少氬弧焊的小孔和縫隙。

5.34J36配件上的熱加工施工工藝該鎳鋼熱加工可劃分：減少壓力去應力退火凈化處理、中間商去應力退火凈化處理及保持穩定化加工。

(1)消滅能力熱處理為消滅生產加工零件在自動化生產加工后的殘存能力，要完成消滅能力熱處理：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)其中熱處理回火為去掉金屬在熱軋，冷拔、冷沖壓工藝歷程受到的粗加工制作疏松不良現象，便于于堅持粗加工制作。鏜孔升溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化加工外理為賺取含有較低的擴張數值又能使其特點可靠的加工外理。似的采取三段式加工外理。

a)豎直化：在預熱中，鋁不銹鋼中的其它雜物寬裕固溶和鋁不銹鋼化種元素趨于穩定豎直。軸類在護理緊張感中，預熱到830℃，恒溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程中要能大部分消去由回火導致的載荷。零部件調溫到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)穩固化法定期限：使各種合金的盡寸穩固。部件煮沸到95℃，保溫隔熱48h。這對于冷粗生產或機械裝備粗生產后的高精密度零部件，不易用溫度工作時，可用下述除掉載荷穩固化工作：部件煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮整理工學藝表皮整理可選取噴砂、打磨或鈍化處理鈍化。碳素鋼可以用在25%稀硫酸在70℃下鈍化處理鈍化，處理硫化皮。

5.54J36車削制作粗生產加工廠與削磨能方面該鎂各種合金類車削制作粗生產加工廠性質和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相仿。制作粗生產加工廠時主要采用高速收費站鋼或聚酯板鎂各種合金類高速鋼鋸片，底速車削制作粗生產加工廠。車削時可致用待冷卻劑。該鎂各種合金類削磨能方面健康。