3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀淬煉型高回柔軟性碳素鋼。固溶加工進行處理進行處理后極具良好的的塑形，洛氏硬度低，易加工進行處理成品。經固溶或冷應變速率后追訴時效加工進行處理進行處理，得到高的力學結構能和回柔軟能力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1素材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1涂料的技術工藝準則3J1硬質金屬的技術工藝準則YB/T5256—1993《粘性電氣元件用硬質金屬3J1和3J53技術工藝的條件》。

1.43J1生物學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 方式見表1-3。

1.63J1品類標準與供應商情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鑄造技術設備各種合金主要采用抽渦流感應爐熔鑄或抽渦流感應爐熔鑄加抽渦流自耗爐重熔。

1.83J1選用概貌與特殊性符合要求此種不銹鋼是上世紀經典6080年代的殿堂級號，國內外制作與選用這些年。主要是在營造各種各樣航材用回回彈力明感開關元件及耐或腐蝕性媒質的零件圖，如膜盒、膜片、水波紋軟管、運輸桿、擋條和回回彈力成分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線變大數值該樂隊組合金在固溶加時效性方式下，其平衡線變大數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格計算公式冷應變力加期限工作狀態碳素鋼的規格計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷斷裂＋限期壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加時間方式的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1檢查是否耐腐燭性該合金材料對、酸、氫氧化反應鈉、含煤炭、液體生物燃油和防銹液油等腐燭物料，各類在海底和熱帶自然環境自然環境經濟條件下，有著最合適的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1系統標準規范法律規定的的性能

3.1.13J1到貨狀態下硬質合金材的力學結構效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨形態合金屬材經時長治療后的熱學使用性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各方面溫差下的結構熱學穩定性不同的狀況的合金鋼制冷結構熱學穩定性見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛性

3.43J1疲勞度性能參數

3.53J1的彈性性能指標見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫濕度合金鋼屬在900℃超過（達920～980℃）固可溶性高，溶于水的決后，為220V奧氏體組建。固溶或經冷應力應變后時限解決，約在500℃，從奧氏體中現在剛開始析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣升級相，600℃超過析晶飛速，650～750℃析晶量達大值（含鉬的合金鋼屬溫濕度偏下限）。在750℃超過析晶相現在剛開始可溶性高，溶于水的，900℃超過可溶性高，溶于水的完了。

4.23J1時期-氣溫-團隊轉換擬合曲線

4.33J1錳鋼團體形式利用情況的錳鋼基本性團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并包含有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造機械使用性能錳鋼的熱應力平均溫度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱制作，其制作機械使用性能積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結效果鎂錳鋼在固溶情況下比在時限情況下有更佳的焊結效果，可來激光焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，與銅、銀基硬釬焊。在時限補救后，激光焊、縫焊效果較弱。在鎂錳鋼外表面鍍鎳后可來底溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1部件熱凈化除理工學藝為避免鎂合金單單從表面硫化，制成品熱凈化除理宜在高壓氣或維護熱場必要條件下做好。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面除理工學院藝鎳鋼熱除理后的脫色皮，可運用堿浸-酸洗磷化結合運營最簡單的方法解決。液室溫不應大于500℃。酸液運用“三酸”水稀硫酸，在50～80℃室溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削生產制造制作與軸類特點固溶感覺的硬質各種合金材料抗拉強度較低，也容易鉆削等各種各樣的機生產制造制作。冷應變速率感覺和時限感覺的硬質各種合金材料可不可以實施機生產制造制作，但較難。零部件一般來說在固溶感覺生產制造制作成毛胚房，時限辦理后再精生產制造制作到規范要求長寬比。硬質各種合金材料的軸類特點好的。