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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重點用鉻和鉬固溶進行強化的一些含銅量較高的鎳基較室溫高度和金，具備著健康的抗養化和耐的腐蝕耐腐蝕性，在900℃下例的有中檔的持久性和脆性斷裂程度，冷、熱生產制作熔融性和手工焊接耐腐蝕性健康。安全用到于打造飛機維修汽車發驅力的丙烷汽缸器件和較室溫高度器件，在900℃下例的安全用到，多日工做室溫多達1080℃。供給的重點新品種有石材、帶材、鋼管、棒材、鍛件、橢圓形件和精密鑄造鑄件。
1.1HastelloyX用料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX近意類型GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內 )，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（德國），NiCr22FeMo（德），NimonicPE13（德國）
1.3HastelloyX原料的技術細則
GJB1952-1994《飛機維修用常溫碳素鋼冷扎卷板正確》
GJB2612-1996《對接焊用溫度過高合金屬冷不銹鋼拉絲材原則》
GJB3020-1997《航天用高溫作業和金環坯正確》
HB5494-1992《錳鋼冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《合金鋼熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和方形件》
HB5497-1992《各種合金帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H碳素鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《硬質合金冷扎帶材系統要求》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精密鑄件》
Q/CB61-1996《民用航空用硬質合金冷工作電焊焊接保溫鋼管》
1.4HastelloyX物理化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 容量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理工作制度材料和無縫鋼管：1130～1170℃，很快空冷或風冷；棒材和環行件抽樣檢查試板：1175℃?15℃，空冷或較快蒸發；帶材：1065～1105℃，很快蒸發。
1.6HastelloyX款式規格為與批售模式批售δ0.5～4.0mm的材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的不銹鋼管，厚度0.2～10.0mm的銅銅焊絲，厚度≤300mm的棒材和幾種厚度及焊接鋼管厚度的方形件以其各個樣式形態和寸尺的精密機械鍛壓鑄件。材料、帶材和不銹鋼管經固溶操作和鈍化整理后批售，帶材也可呈冷軋鋼板模式批售；銅銅焊絲以硬態、半硬態、固熔加鈍化整理、明亮固溶操作模式成盤發貨，也可能直條發貨；棒材和方形件沒有熱操作發貨。精密機械鍛壓鑄件于鍛壓模式批售。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛鑄工藝技術設計用到脈沖爐加電渣或與非真空環境感應開關式爐加電渣重熔工藝技術設計。生產銷售鑄件則用到感應開關式爐重熔母碳素鋼后澆制于燒水的模殼內，澆制網絡速度以快些為好。
1.8HastelloyXapp概述與特俗規范該鋁金屬在美國飛機起驅力和軍用工業制造技術中賺取了為密切的app，在我國其主要用到制造技術燃燒室組件和熱端組件已經蜂窩空間結構等。鋁金屬在常溫下施用后一 定的時效性硬底化表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔解水溫依據1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片增加數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎂合金鑄件的熱分散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX高密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能方面阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能鋁合金無吸引力。
2.5HastelloyX有機化學效果
2.5.1HastelloyX耐磨性合金屬在冷空氣有機溶劑中試驗裝置100h后的鈍化速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
腐蝕傳輸速率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX高技術準則法規的安全性能
3.1.1HastelloyX技能標準規則的不一樣的品系的結構力學性見表3-1。
表3-1
品類 | 恒溫伸展能力 | 815℃耐用功效 | 能力 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
帶鋼金屬薄板 熱軋帶材 冷拔塑料管材 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 拉伸180? 打彎180? 液壓油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度拉伸撓度撓度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷加工后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX實木板材（電弧焊接爐加電渣重熔）出售情形在常溫拉伸運動使用性能的生產加工檢查數據資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX的溫度及幾種的溫度下的力學結構性
3.2.1HastelloyX洛氏硬度
3.2.1.1HastelloyX產品方法標準化標準規范的棒材、馬蹄形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶體溫對冷軋鋼板薄鋼板密度的應響見圖3-1。
表3-2[2]
木種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣尺寸n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧穩定性
3.2.2.1HastelloyX固溶溫暖（保暖10～12min）對帶鋼金屬薄板拉申功效的應響見表3-3。
表3-3[3]
融煉工藝技術 | 固溶溫/℃ | 20℃伸拉性 | 600℃拉伸形變功能 | 815℃熱塑耐磨性 | 900℃拉伸形變耐磨性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非機械泵感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX不銹鋼的各不相同明細在各不相同溫差下的非常典型收縮性能參數見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉生產工藝 | 種類規格參數/mm | 的情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非進口真空感應器加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉技藝 | 優良品種年紀/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空室感應器加電渣 | 冷扎金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環狀件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐融煉后經非抽真空檢測爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX經過多次實驗發現溫差對棒材、鍛件剪切功效的影響力見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓平均溫度對精密機械鑄件剪切功效的損害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX硬質合金法定期限后拉長效能的發生改變見表3-5（法定期限前板才經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精密試件為鑄態）。
3.2.3震蕩穩定性橢圓形件標準規定熱清理模式的高溫震蕩柔韌性一般為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎變形性能參數當回彎變形弧長5倍于生態裝修板材機的薄厚時，δ1.5mm生態裝修板材提供階段不間斷回彎變形至脫落的兩次為11～20次。
表3-5[1]
鍛造施工工藝 | 的品種樣式/mm | 實效實驗室管理標準 | 在常溫彎曲耐磨性 | 650℃伸拉效果 | 815℃剪切使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空箱感覺加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉的工藝 | 類種產品規格/mm | 時限國家標準 | 高溫伸展耐熱性 | 650℃拉伸形變耐磨性 | 815℃彎曲耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空體自感應爐重熔母鎂合金澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①期限后溫度高拉長也在850℃下來進行。
3.3HastelloyX經久耐用和金屬疲勞耐腐蝕性
3.3.1HastelloyX高熱持久性穩定性
3.3.1.1HastelloyX產品、棒材于條件熱治理狀態下、緊密鑄件于鑄態的長時間難度見表3-6。
表3-6[2]
類型 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、弧形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板才于1150℃固溶情況的長久熱內載荷-時間身材斜率見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶情況的長久熱內載荷-時間身材斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久熱內載荷-時間身材斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX的板材于1150℃固溶的情形、棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶的情形、精鑄件于鑄造廠的情形的熱強參數表標準化曲線圖區分見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫濕度對冷扎簿板持續功效的后果見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的更久性能參數見表3-8。
表3-7[3]
鍛造加工 | 固溶加工處理標準規范 | 長時間性 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發模式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非蒸空感受到加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄加工過程 | 產品的規格/mm | 時長規范了 | 650℃經久耐用能 | 815℃持久性使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 生態板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄工藝流程 | 類種型號規格/mm | 追訴時效規定 | 650℃男人持久功效 | 815℃堅持下去功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感應燈加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業金屬疲勞特性
3.3.2.1HastelloyX帶鋼簿板和圓餅鍛件于標準單位熱整理工作狀態的熱變形比強度見表3-9。合金屬于有所不同平均溫度和熱應力下的熱變形性見表3-10。
表3-9[1]
蔬菜品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練藝 | 木種品種/mm | 樣品狀態下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空泵磁感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空環境感應器重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm實木板材于1150℃固溶形態的低溫應力松弛曲線圖見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的高溫作業應力松弛弧線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值性能方面
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對帶鋼簿板高溫彎曲變形機械振動疲憊性的后果見表3-11。
表3-11[3]
熔練工藝技術 | 熱處理淬火標準化 | 強度疲勞特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻辦法 | θ/℃ | 率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空箱檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于幾種固溶模式的高的溫度疲勞度屈服強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件室溫拖動內彎疲勞度難度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類損耗
3.4.2.1HastelloyX現貨供應情況δ1.5mm材料的熱疲倦功效見表3-14。
表3-12[4]
優良品種 | 固溶環境溫度/℃ | 疲憊值構造(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
裝修板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm磨痕的熱疲憊周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度表對冷軋鋼卷板熱困乏使用性能的應響見表3-15。
3.5HastelloyX活力耐腐蝕性
3.5.1HastelloyX塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔練方法步驟 | 固溶整理要求 | 熱疲乏功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔的方法 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱和變形/mm | |
非真空箱光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 原材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室內溫度
4.2HastelloyX時刻-溫暖-團隊轉變成曲線方程
4.3HastelloyX鋁合金組織安排機構
4.3.1該不銹鋼在固溶形態的組織安排為奧氏體基體，有極極富的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃法定期限后通常沉淀相為M12C和M3B2，并且也還伴輕微μ相和L相。經700℃，200h法定期限后存在了極極富σ相，但在800℃法定期限后σ相不具有，而沉淀輕微M23C6，時而存在了輕微L相。所以說不銹鋼在法定期限后產生 一些層面的法定期限通戶想象，使蠕變驟降，高溫高壓撓度亦有所大幅度降低。
4.3.2帶鋼板料技巧國家標準標準，銷售心態帶鋼板料的金屬材質晶粒度應在4～8級規模內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造能力碳素鋼具備優異的冷、熱制造擠壓鑄造能力。精鑄供暖濕度1170℃?10℃，終鍛濕度不達不到950℃；鋼坯冷軋供暖濕度1150℃?10℃，終軋濕度不達不到850℃；弧形件冷軋供暖濕度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊生產性該各種合金享有優質的對接焊生產的工藝性，可主要包括氬弧焊、縫焊和激光焊等技術使用對接焊生產。氬弧焊時舉薦主要包括HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手動氬弧焊聯結規范了見表5-1。
表5-1[5]
被焊材料 | 薄厚/mm | 焊前狀況 | 焊條 | 插頭的形式 | 焊接生產電壓電流/A | 氬氣人流量/(L/min) | 鎢直經/mm | 電壓及性 | |
類型 | 直徑約/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 廠家直銷工作睡眠狀態或固溶工作睡眠狀態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX全自動鎢電脈沖氬弧焊銜接國家標準見表5-2。
表5-2
機的薄厚/mm | 焊前感覺 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 單脈沖電流大小/A | 維弧工作電流/A | 智能幅比 | 單脈沖寬比 | 輸入脈沖頻繁 | 熔接網絡速度/(m/min) | 送絲流速/(m/min) | |
鋼材型號 | 尺寸/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊正規見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 機的薄厚/mm | 焊前情形 | 滾盤橫向/mm | 對接焊的時間/s | 休止的時間/s | 錫焊車速/(m/min) | 電流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨壯態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊規程見表5-4。
表5-4[5]
被焊原料 | 它的厚度/mm | 焊前動態 | 電直徑怎么算/mm | 電焊焊接時刻/s | 直流電壓力/kN | 單點抗剪構造/MPa | 正拉比強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售睡眠狀態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接工藝金屬接頭的運動學耐磨性見表5-5。
表5-5[6]
電弧焊接的辦法 | 尺寸/mm | 焊前狀態下 | 焊后整理 | 焊條鋼材型號 | θ/℃ | 連接管程度 | 堅持下去性能方面 | ||
σb/MPa | 抗彎強度因子/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 現貨供應狀況 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 供貨的狀態 | 未處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供給情形 | 未治療 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 提供情況 | 未整理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX工件熱治理工學藝板才制品固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，快空冷。補焊件或烈火筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工工藝后除內應力治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。工件不穩寬度治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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