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NS334材質成分

打開時間:980升級時間段:2020-11-19
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NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的含量低。

NS334的特點是: 

●在氧化的和還原故宮場景的狀態下,對幾乎數生銹導電介質兼具優等的耐生銹性。
●不錯的耐點生銹、間隙,生銹和能力生銹容易裂開特點。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙技術實業,如煮解和增白容器設計
●FGD設備中的洗滌劑塔、加上熱器、濕汽葉輪等
●在弱酸性氣物環保中上班的機器和元器件封裝
●和咸性企業產品的的反應釜
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工處理

NS334牌號和標準: 

型號和規格

材質型號

技術應用實驗室管理標準

藥劑學好分

管件管材

生態板材

棒材

帶材

焊條

鍛件

無逢管

焊接工藝管

英國

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

德國企業

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

英格蘭

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

剩余

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷實驗:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心萬立方晶格設計,其生物物質確保了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在太絕大部分紙業域和耐高溫區域環境中獲取了廣的選用。

典型應用領域:

●煙道氣脫系統軟件

●酸處理和酸再造廠里

●和小型農機電化學藥品生產制造

●二防氧化鈦的生產(氯法)

●鈦電極塑膠電鍍

NS334加工和熱處理: 

1.NS334鎂合金可不可以實現普通生產的新工藝產生和激光加工。

2.在熱治理 的時候及熱治理 工作中應一直以來都維持鑄件潔面和無廢棄物。
3.應有力注意到該合金類在1000℃~600℃間高效加熱時對敏化的神經比較敏感的。
4.在熱除理操作過程中不可遇到、、鉛極其它低融點重金屬,不然就會損壞金屬的特點,應注意事項快速清理某種意義標記圖片漆、溫暖指的是漆、五顏六色蠟筆、潤化油、主要燃料等雜物。
5.燃料油中的分子量越低更好,天然植物氣中的分子量應不大于0.1%,燃料油中分子量應不大于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以中性粒細胞至微腐蝕反應性為宜,應制止爐氣在腐蝕反應性和重現性左右波動性,高溫烈焰不會立即燒向產品。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱加工廠攝氏度面積1200℃~950℃,加熱行為為水冷式或短時間空冷。
2.為保持的防污特性,熱加工生產后應參與熱辦理,類件應間接添加已不斷升溫的熱辦理爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的工藝固化率超出奧氏體304不繡鋼,如此需要對工藝主設備參與選購。鏜孔應該為固溶熱操作態,有時候在帶鋼過程中中應當有中降溫。

2.若帶鋼開裂量達到15%,則必須要對鋼件做好2次固溶除理。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶操作熱度范圍圖是1100℃~1160℃。
2.空氣散熱模式為水淬,層厚不大于1.5mm的原材料也可用到最快空冷。若用到空冷,則應在2秒鐘內從1000℃空氣散熱至600℃。
3.在熱補救過程中中,要始終保持產品擦洗。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的外壁脫色物和焊口附進的焊渣的粘接性比鋁合金更強,建議實用細晶砂帶或細晶砂輪實行打磨、拋光。
2.再用HNO3/HF結合酸去磷化處理前都要噴砂或拋光將氧化反應膜破碎。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職的工作場所本職的工作場所應同時在一起或與碳素鋼的工作空間地域有任何遠的多遠,盡會保持著清洗,設置檔板并杜絕兩空間地域間透風。
2.操作服和幫助物品應配戴清洗的細紋皮皮手套,衣著清洗的操作服。
3.設施系統和機子設施系統因該有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的設施系統,鋼條刷應主要包括不銹鋼裝飾管嗎料制作而成,機子設施系統如削切機、沖壓機、軋機等因該蓋緊氈、瓦楞紙板或PVC紙以免鐵碳復合掉在機子界面而使粗加工素材沾到,從而導致金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接加工工藝
NS334適于用到隨便傳統不銹鋼手工制做焊接工序不銹鋼手工制做焊接,如鎢電惰性的氣休守護焊、等陰陽離子弧焊、手工制做亞弧焊、塑料惰性的氣休守護焊、熔融惰性的氣休守護焊。
NS334充實合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊參數指標及危害(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(酸洗工藝及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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