GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質和金鋼是在日本多相鈷基耐炎熱作業硬質和金鋼(MP硬質和金鋼)的理論知識上轉型起來的一款環保型高防度多相鈷基耐炎熱作業硬質和金鋼。它的關鍵優勢是:憑借冷變化第一步在面心立米基體中會產生了會產生了對稱網狀結構分布范圍的團狀ε相來阻攔位錯的長程中長跑而會產生了精煉,再過程有效期治療析晶彌散的Ni3X相補給精煉。該合多金具有著超低防度、優異的塑延展性和高的扯力比腐化抗力等,有時候在650℃的耐炎熱作業下仍能維持其高防度的特征參數。該硬質和金鋼不僅能可多使用船舶打火機的耐炎熱作業防松螺絲等元器件,也可使用扯力比腐化生活情況下(如深海大氣氣溶膠生活情況)服現役的船舶用超低防度防松件。出售的關鍵品系是冷拉棒材。
1.1GH159用料品種GH159。
1.2GH159相似鋼材型號MP159()。
1.3GH159食材的技術性規定
Q/6S992-1992《持續高溫鎖緊螺栓件用GH159錳鋼冷拉棒材》(深圳航班素材實驗所)
C3S284-1993《高溫作業緊固連接件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159物理化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處置考核機制固溶處置1040~1055℃,4~8h,風冷 在溫度做48%?1%的冷拔變型+有效期處置650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159木種金橋銅業跨接線的截面積大小與現貨現貨供應信息睡眠程序也可以現貨現貨供應信息d5~25mm的冷拉棒材,現貨現貨供應信息睡眠程序為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與鑄造廠技藝選取重力作用自感應加重力作用脈沖重熔的雙聯產量技藝。
1.8GH159應用領域概貌與獨特需求該鎳鋼具體廣泛用于中國飛機維修打火機的防松件,在600℃下效能固定,會讓用。是當下好的中國飛機維修打火機防松件板材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159溶化氣溫空間沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時效性的情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變形公式見表2-2(冷拔+法定期限情形)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐熱性鎂合金的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔情況下 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時效性睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永久磁鐵能合金鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159電化學特性
2.5.1GH159耐結垢能該鎳鋼具有著著好的抗漏洞結垢和扯力結垢發裂的效果。在典范的氯化鐵實驗英文中未發覺漏洞結垢和點蝕。在擦鹽耐壓中未遭受丟失。跳變浸漬證明文件該鎳鋼具有著著比較好的抗氫脆和扯力結垢發裂的效果。
三、GH159力學性能
GH159技能標準的規定的效果見表3-1。
表3-1
的品種 | 階段 | 采樣目標 | 拉申穩定性 | HRC | 耐用性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 橫面 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2現貨供應形態的棒材經有效期治療后,其收縮、經久耐用性和堅硬程度應包含表格歸定的規定要求。當棒材的收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3長久功能可在光面-矛盾組合成沖擊試驗上法測定。試件不宜在23h內斷開。試件光面位置拉壞后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材接壤地方制樣并分離代加工的光面和矛盾經久巖樣勤奮努力行實驗室。巖樣不可在23h內損傷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5更久工作可在多于965MPa的剪切力應變下確定,但工作整個過程中并不能改進剪切力應變。工作結果顯示應契合列表中中規定
的要求。
6經需方同意書,在965MPa的承載力應變下實施牢固實踐至23h后,可每間隔8~10h依次增加承載力應變35MPa,直接左右試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫γ+ε兩相區溫區域為540~700℃,540℃之下的γ相為亞準穩態。
4.2GH159周期-氣溫-安排形成的身材曲線
4.3GH159合金鋼屬屬屬組建結構特征合金鋼屬屬屬在上臨介室內溫度表因素(約700℃)上述為平穩性高可靠的面心立米γ相,在下臨介室內溫度表因素下面的(約540℃)為平穩性高可靠的密排六方ε相;兩室內溫度表因素之中為γ+ε的兩相區。當合金鋼屬屬屬從上臨介室內溫度表因素待冷卻到常溫時可要保持亞平穩性高可靠態的γ相。當在常溫下展開冷彎曲變彎時可促使γ相到ε相的馬氏身型塑造。于是,合金鋼屬屬屬經固溶除理后所有的為亞平穩性高可靠的γ相,在冷彎曲變彎時候中一部分γ相出現馬氏體相變塑造為平穩性高可靠的ε相。所生產的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相晶體內呈交錯網狀結構生長。在后來的時限時候中又在亞平穩性高可靠的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159定型穩定性
5.1.1GH159不銹鋼鋼錠首選在1125~1180℃保熱18~36h來進行飽滿化操作以降低組織性偏析和冷脆σ相演變成。不銹鋼鍛造工藝開坯裝爐溫不要少于600℃,蒸汽供暖溫為1120℃?10℃,用時不不大于4h。開鍛溫不大于1050℃,終鍛溫不大于950℃.不銹鋼帶鋼鋼開坯裝爐溫不要少于700℃,蒸汽供暖溫為1130℃?10℃,保熱30~60min。道次大彎曲發生形變量不會超出20%。終軋溫不大于950℃。帶鋼鋼后不銹鋼在1050~1070℃去應力退火1h以贏得飽滿晶體,用于之后的冷彎曲發生形變工藝。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶除理后,經堿、酸洗鈍化去脫色皮,再經的表面鋁層除理后,來冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。
5.2GH159悍接耐腐蝕性悍接耐腐蝕性同18-8型不銹鋼裝飾管嗎,用于氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零部件熱外工院藝螺帽的熱外工院藝為650~675℃,4h實效外理,空冷。
5.4GH159外壁進行處工院藝合金屬經部分感性熱處理加熱熱鐓成螺母后,外壁再經冷搓絲加工廠螺牙。
5.5GH159車削手工生產生產與電火花生產生產安全機械性能硬質鎂合金屬的機手工生產生產安全機械性能近似于于GH738鎳-鈷-鉻硬質鎂合金屬。可在冷手工生產生產進行強化和時限相關材料勤奮行機手工生產生產。冷拔態的GH159硬質鎂合金屬的機手工生產生產制作工藝性能指標見表5-1。
表5-1[1]
操作方法 | 工具軟件建材 | 方式幾何的外觀 | 產品形式 | 切割寬度/mm | 走刀量 | 鉆削速度慢/(mm/min) | 軸類尺寸/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24高速路鋼 | 堅向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"長方形數控刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2高速路鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 外徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
鉆孔設備 | T15快速鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋葉片角:29? 縫隙:7? | 直勁1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
鉸孔 | M2穩定鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1速度鋼 | 4個出屑槽,螺帽尖75%外螺紋 | 5/16-24表層硬度絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
GH159-GH6159數據由廣州隆繼不銹鋼群全程提供,你可搜索更多了解上海市隆繼復合集團簡介。