DIN EN 1.4305不銹鋼304（X8CrNiS18-9產品）是澳洲標準規范的奧氏體耐耐磨損產品，插入硫以加快鉆削穩定性，但其在呈酸性和氯化物材質中的耐耐磨損性十分有限，在這材質中在使用時，會顯示點蝕或腔耐磨損造成。X8CrNiS18-9 鋼在車削制造的過程中會確立短切屑，對此格外適用性于機械化制造。可能原材料的特點，種不銹鋼裝飾管嗎也被又稱易車削加工鋼。
與1.4301材料相對于，DIN 1.4305 V2A 有更高的的硫含量的并有效 1.0% 的銅。
下表標出了針對鑄件介紹的 1.4305 不銹鋼材質的普通機械部分。
| 化學式金屬元素， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學性能 | |
| 黏度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 應力松弛模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱變形公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
產品 1.4305 不銹鋼304在室內溫度下固溶去應力退火經濟條件下的機誡性能方面和抗晶間耐腐蝕實力。
| 機械設備制造性（固溶降溫） | |||||||||
| 各國（地域） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為機構的口徑 (d) 或鋼板厚度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%軟弱的強度（MPa），≥ | 1% 屈服密度密度（MPa），≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 拉伸應變率，%（水平垂直） | 耐晶間被腐蝕 |
| 海外聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機制機械性能（固溶降溫） | |||||||||
| 一個國家（東南部） | 標淮 | 鋼種（鋼號） | 服務問題 | 的厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈從難度 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 塑性變形的強度 (Mpa)，≥（雙向） | 拉伸構造構造（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間生銹 |
| 英國聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為原材料1.4305不銹鋼材質的熱治理，如熱壓合、固溶降溫。
| 熱熔融 | 固溶熱處理 | ||||
| 標準規范 | 英文名稱（鋼號） | 氣溫，℃ | 冷去途徑 | 工作溫度，℃ | 冷去行為 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、自然空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質的不可硬底化。
硫的入駐會在磨削階段中帶來斷屑，會讓1.4305資料特別的適宜機械設備制造粗加工。可，在加工生產步驟中就必須確定充沛放涼，以避開發燙。
仍然 1.4305 不銹鋼圓管含帶 0,15-0,35% 的硫，所以說電弧錫焊性好，在電弧錫焊時候中會造成的熱龜裂，但矛盾焊不在其內。這樣始終無法 逃避焊接生產，建立運用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
根據加上了硫，1.4305不銹鋼裝飾管嗎不經晶間腐化。在酸堿性和氯化物導電介質中采用時，會發生的點蝕或空腔被腐蝕。
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