H13鋼是種空冷光潔度的鉻系熱滾壓塑料模鋼。H13是通過關國A SI -SAE大一統識別碼的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱塑料模鋼。該鋼存在較高的熱承載力和光潔度，還是比較在中溫（600℃)時存在較高的熱承載力和光潔度,高的高耐磨損和塑性,非常好的耐冷熱水疲憊功效。鑒于此類鋼存在很好的網絡綜合廠家功效,而越變越諸多的應用在手工制造模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓塑料模與芯棒、段造工作壓力機塑料模精鍛機用塑料模、鑲塊及鋁、銅舉例耐熱合金的壓鑄模等。1產品的常見耐腐蝕性1.1材質的電化學完分(見表1)和不銹鋼金屬元素的損害H13屬鉻系熱橡膠沖壓摸具鋼,原料中富含要花費5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬設計元素。由含鉻較高,而能有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性更高一些。故尺寸圖較高的橡膠沖壓摸具表面淬火時也能空冷。鉻、硅能增進鋼的耐溫疲憊值性和氧化作用物性,如果硅的的存在卻增強了原料的脫碳脆弱性。釩能做好鋼的2次固化郊果,增強鋼的不穩定的義性。鉻系熱作橡膠沖壓摸具鋼的耐磨性﹑耐溫疲憊值性都適合,如果由這個原料中含鎢較少,故其回火不穩定的義性不超過鎢系。

2食材的高溫處理的方式21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應適時熱處理。熱處理室溫因素為860~880“℃。在燒水到Ac室溫因素以下 ,氧化物已經降解,但又未*降解,會產生奧氏體的的成分極不豎直,在接下來的閉式冷卻塔過程中 中 ,或以未溶的狗瘟氧化物科粒為基本,或沒有豎直奧氏體中碳原子結構含有處會產生新的基本,而豎直地長大以后成型科粒狀的氧化物。根據球化熱處理回火操作,能夠 影響材質的洛氏硬度,調理車削生產性,而且為未來的日子里熱處理回火操作作好組織化工作。熱處理回火操作外保溫時期考量于軸類透燒時期,不適合長點。冷去時速大部分30 ℃/h ,冷至500 ℃左右新鮮出爐空冷。球化滲碳藝的曲線如圖甲所示1。

規范化蘸火H13鋼中猶豫錳鋼化學要素Si的會存在,增不小脫碳脆弱性,故而蘸火高溫時尋常采用了鹽浴或高壓氣高溫。并且,猶豫鋼中有效較多的錳鋼化學要素,蘸火高溫前需升溫,尋常升溫熱度830~850 ℃.H13鋼表面淬火溫濕度與對抗強度﹑金屬材質晶粒度密切關系右圖3。

H13鋼經熱整理后,兼備好的合理自動化設備效果,*是可以 是可以達到對模貝的自有效果標準規范要求。同時,模貝從表面但如果經滲蠶或氰化后,更是可以提高自己模貝的安全使用時間,是可以達到產出的標準規范要求。