W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷飛速用具鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的基礎知識里加入5%（產品考分）的鉆，并將釩含碳量提生0.05%（產品考分)而成的，最后提生了鋼的紅統一和持續高溫硬性，改進了耐磨性能能性，但該鋼更能突然出現脫碳后果。該鋼在熱整理后洛氏抗拉抗壓強度led光通量63~70HRC，且在洛氏抗拉抗壓強度為56HRC下能保持良好較高的熱洛氏抗拉抗壓強度。蘸火、回火洛氏抗拉抗壓強度65一66HRC，抗彎抗壓強度3000MPa，打擊融合功Aku≥0.30J，600℃下的洛氏抗拉抗壓強度54HRC。借鑒應對鋼號我國GB規范原則鋼號SKH55、泰國JIS規范原則鋼號SKH55、泰國KS 規范原則鋼號SKH55、國際性規范原則化組織安排 ISO規范原則鋼號HS7-4-2-5、我國GB規范原則鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、使用了法國的DIN規范原則鋼號S6-5-2-5、使用了法國的DIN規范原則材質編碼查詢1.3243、使用了法國的NF規范原則鋼號HS6-5-2-5、墨西哥廠OCT規范原則鋼號P6M5K5、瑞典SS規范原則鋼號2723。生物學精分(產品質量中考分數%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫淬火實驗室管理標準﹐高溫溫濕度840~860℃，時段24s/,爐冷至740～750℃外保溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，硬性≤269HBS。蘸火、回火標準規范﹑點火攝氏度800~850℃，時段24s/mm，蘸火攝氏度1210~1230℃，時段12～15s/mm,蘸火物料為油。回火監督制度:550℃回火3次，一直 1h，空冷，硬性≥64HRC。明顯利用例舉:①大部分適用產生銑削車刀和冷作注塑模具。②適用產生齒輪軸車刀、銑削手段，及及沖頭、車刀等。③用該鋼產生的手段基本上適用加工處理硬性原材料、銑削耐熱錳鋼和產生快速銑削車刀。